Usinagem criogênica de titânio aumenta vida útil das ferramentas de corte

A Lockheed Martin anuncia que obteve a aprovação do governo dos EUA para usar a inovadora tecnologia de usinagem criogênica no processo de produção de peças de titânio do caça F-35 Lightning II.          O processo de usinagem criogênica aplicado em peças de titânio melhora a vida útil da ferramenta em dez vezes, com velocidade apropriada de remoção de material.

         O novo processo foi aprovado para operações standard de desbaste, com forte impacto no tempo de usinagem e nos processos de custo intensivo na fabricação de peças de titânio. Largamente aplicada, a nova tecnologia deve tornar mais eficiente a produção F-35, que tem cerca de 25% de seu peso em peças de titânio.

         O processo foi desenvolvido por um trabalho conjunto das equipes da Creare Incorporated, H.M. Dunn Company e MAG IAS, que trabalharam com a Lockheed Martin, a US Navy Small Business Innovation Research (SBIR) e a F-35 Joint Program Office (JPO) por vários anos para chegar ao processo de baixo fluxo criogênico de usinagem de titânio. O processo foi projetado, desenvolvido e testado na Creare, Inc., cuja matriz fica em Hanover, New Hampshire (EUA).

         Mike Packer, vice presidente da Lockheed Martin Aeronautics para Estratégia de Manufatura Integração Técnica, lembra que este é o primeiro exemplo de uma tecnologia desenvolvida no contexto da SBIR que sai dos laboratórios para se tornar um sistema que pode melhorar a acessibilidade para projetos militares como do F-35, em curto prazo.

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